激振器轴承出现发热需考虑什么原因?

　　使用的激振器轴承产生发热情况时，如果不明白或找到不到发热原因，有可能会影响到激振器的正常使用。影响激振器轴承发热的原因有多种，比如轴承选型不合理、轴承游隙不合格等，下面欣佳宏振动电机厂家为大家介绍下激振器轴承产生发热需考虑是什么因素。

　　一、使用激振器轴承初期，会由于润画面的润滑不足，而发生发热现象。由于滚子轴承能够很大的冲击载荷，另外，有脂润滑，能让激振器的结构很简单，还很便于来密封，加工也很便利，所以设计者经常会选择此类轴承。因为脂润滑的滚子轴承有着很低的转速，电机直接来驱动的激振器中轴承转速会超过970r/min，此转速早已接近承载力很大的滚子轴承转速。刚装的轴承内部是不能完全涂抹润滑脂的，轴承启动时，由于润滑面的润滑脂不充沛，导致轴承发热进而受损。

　　二、使用中，未及时补充注油。由于轴承刚开始的润滑条件不太好，有很大冲击载荷以后，造成摩擦面有高温，对润滑脂的性能产生影响，还会降低粘度，直接将其甩出轴承座外。另外，润滑脂的损耗也是很快的，轴承补充注油的时间间隔是很短的，大多都不会超出10天。如无法及时补充注油，让轴承的内部干性有磨损，进而发热被烧坏。

　　任何一种机器设备在运行过后，设备零部件间发生摩擦后，就会产生发热现象。如激振器轴承产生发热现象，就需要找到原因，通过原因来解决发热现象，让激振器轴承能够正常运转。